对各“单简式”废气湿法脱硫防腐改造失败案例进行综合分析，其防腐失效的影响因素主要有以下几点。

(1)经多年非脱硫干烟气和脱硫湿烟气的运行冲刷，原烟卤简身砖砌体内衬的内表面表层在干烟气高温热烘烤和湿烟气酸液渗透侵蚀后，已变为酥松体，材料性能发生了质变。以此为基层用于粘贴或涂刷新增的防渗防腐层，会存在较大的脱落隐患。

(2)废气简身为“上小下大”的圆锥形状，砖砌体内衬的内表面不是平面，而是星锯齿状排布，这会影响新增粘贴或涂刷的防渗防腐层与基层的饱满度，影响使用的耐久性。
(3)原有烟肉简身内衬为砖砌体结构，其水平砖缝和垂直砖缝的施工,都难以达到密实和饱满程度。在湿法脱硫正压烟气运行下不能满足抗渗的要求，会形成渗漏腐蚀状况。图2所示即为烟图中的烟气冷凝结露酸液先在烟气正压作用下从砖缝等处渗漏进去，再穿过隔热层和混凝土简壁后渗温出来。

(4) 原有烟肉砖砌体内衬都是采用分段支撑的方式，烟卤全高范国共设有10余道分段支撑点，支撑点处的砖内衬都为搭接连接，并留有热胀冷缩伸缩缝。对于这些热胀冷缩伸缩缝的处理，既要考虑伸缩变形，又要考志密闭不漏，从以往的防渗防腐处理效果看都不理想，没有达到设计预期，存在明显的渗漏隐患。

(5)原有废气简身内用于粘贴或涂刷新增防渗防腐层的基层面积很大(8000-10000平方米)，基层清理(包括清理存在的渗漏腐蚀残留物、酥松体和表面残缺破损修复等)和施工难度大，环境条件差，工程质量和监管可控性差，人为因素多，能否保证大面积基层清理和施工质量达到要求，存在较大的不确定性。
(6)烟气运行条件变化，如烟气高低温和烟气干湿状态的额繁变化等，会对烟肉中新增的防渗防腐层耐久性和使用寿命带来极为不利的影响。这就要求设备运行必须保持平稳状态，而要做到这一点，难度大。
综合以上分析可知，采用方案A对“单简式”烟卤湿法脱硫防渗防腐改造的质量控制方面存在较大不确定性，难以把握，因此失败案例多。